对于瓦楞纸箱的生产,它都是由各个瓦楞板块组合而成。而在进行瓦楞纸板的生产时,很容易出现压线破裂的情况。引起这一现象出现的原因有三点: 一、用于生产用的上下压线辊轮间隙过小 一般在瓦楞纸板的生产成型过程中,都需用到上下压线辊轮。通过纸板楞型及厚度调整相应间隙,若是调整的间隙过小,会导致在瓦楞纸箱成型时出现盖板裂开的情况。 二、压线轮的组合位置不对称 为了使包装样式更加统一化,需准确的安装压线轮,若是配合不好容易引起压线破裂或瓦楞纸箱组合时棱角不对称。 三、二次滚压压力不当 在进行纸板的二次滚压时,需使纸板生产线纵向压痕分纸机器的上下压线轮压痕达到或接近磁线压痕的棱角,经过调试后在两根压线轴上分别安装上下压线轮。第一次滚线为预滚压痕线,接着再进行第二次滚压压痕线,在此过程中,需确保第一次预压力略低于第二次滚压压力。这样方能在纸板成型时,达到较好的棱角效果。
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